LKW-Teile Kegelrollenlager

Shengkunda liefert diese Kegelrollenlager für LKW-Teile zum Direktpreis ab Werk, die als hochpräzises Ersatzteil für den industriellen und gewerblichen Transportsektor dienen. Dieses Kegelrollenlager für Sinotruk HOWO-LKW-Vorderradnabensysteme dient als grundlegende mechanische Stütze und absorbiert die komplexen Kräfte, die beim Beschleunigen, Bremsen und Kurvenfahren entstehen. Als Kernkomponente der SINOTRUK Howo 371 Radnabenlagerbaugruppe AZ4005415345 werden präzisionsgeschliffene Kegelrollen und ein verstärkter Käfig verwendet, um eine perfekte Ausrichtung aufrechtzuerhalten. Diese strukturelle Genauigkeit gewährleistet eine reibungslose Rotation und minimiert die innere Reibung, sodass schwere Nutzfahrzeuge unter wechselnden Nutzlastbedingungen mit höchster Effizienz arbeiten können.

Produktparameter

Präzisionsbewertung	P6 P5	Dichtungstyp	Offen
Anzahl der Zeilen	Einreihig	Anwendbare Branchen	Baustoffhandel, Produktionsstätte, ...
Herkunftsort	Shandong, China	Typ	Rolle
Struktur	Konisch	Markenname	Skyond
Modellnummer	30202	Service	OEM-Service, Design-Service
Material	GCR15	Käfig	Stahlkäfig
Struktur	Konisch	Zertifikat	ISO9001:2015
Qualität	100 % Inspektion	Anwendung	Schwerer LKW, Achse, alle Arten von Maschinen
Verpackungsdetails	Paket	Merkmal	Verschleißfestigkeit
Verkauf von Einheiten	Einzelstück	Einzelpackungsgröße	40X40X15 cm
Einzelnes Bruttogewicht	0,100 KG

Produktvorteile

● Hochwertiger Lagerstahl
Das Kegelrollenlager von Truck Parts besteht aus hochwertigem Stahl, der aufgrund seiner hohen Härte und Zähigkeit ausgewählt wurde. Diese Materialzusammensetzung ermöglicht es dem Lager, Oberflächenermüdung zu widerstehen und starke Stoßbelastungen ohne strukturelles Versagen zu überstehen.

● Kombinierte Belastbarkeit
Die konische Geometrie ist speziell für die gleichzeitige Bewältigung radialer und axialer Belastungen ausgelegt. Diese doppelt wirkende Unterstützung ist für die Aufrechterhaltung der Achsstabilität bei schweren Transporten und Manövern im Gelände unerlässlich.

● Präzisionsgeschliffene Rollen
Jede Kegelrolle wird einem Präzisionsschleifprozess unterzogen, um enge Toleranzen einzuhalten. Dies führt zu einer extrem glatten Abrolloberfläche, die die Wärmeentwicklung reduziert und die Gesamtlebensdauer der Achsbaugruppe verlängert.

● Fortschrittliches Käfigdesign
Der hochfeste Käfig sorgt für eine gleichmäßige Lastverteilung und verhindert Rollenkollisionen. Dieser spezielle Ausrichtungsmechanismus reduziert mechanische Geräusche und verhindert interne Spannungskonzentrationen bei Hochgeschwindigkeitsrotationen.

Warum sind LKW-Teile-Kegelrollenlager in Achssystemen wichtig?

DerLKW-Teile Kegelrollenlageris critical for vehicle safety, as it supports the combined weight of the chassis and the payload. Indem sichergestellt wird, dass sich die Räder frei drehen und gleichzeitig enormen vertikalen und seitlichen Kräften ausgesetzt sind, wird eine Überhitzung der Achse und ein mechanisches Festfressen verhindert. Its reliability directly impacts the truck's operational uptime and reduces the total cost of ownership by preventing premature hub failure.

Technische Anwendungen

- Langstrecken-Schwerlastfracht
Während des kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitstransports widersteht das Kegelrollenlager von Truck Parts ständigen Vibrationen und thermischem Aufbau. Es stellt sicher, dass die Radnaben über Tausende von Kilometern stabil bleiben und verringert so das Risiko von Pannen am Straßenrand für Logistikflotten.

- Bau- und Bergbautransporte
The robust 30202 design is ideal for rough terrains and dusty environments. Es bietet die nötige Verschleißfestigkeit, um den holprigen und schweren Bedingungen im Tagebau und auf Großbaustellen standzuhalten.

Produktionsprozess

1. ISO/TS 16949 Standardbeschaffung
Die Rohstoffe werden nur von verifizierten Lieferanten bezogen und einer strengen Analyse der chemischen Zusammensetzung sowie einer zerstörungsfreien Fehlererkennung unterzogen, um sicherzustellen, dass es vor Beginn der Herstellungsphase keine Fehler gibt.

2. Präzisions-CNC-Bearbeitung
Innen- und Außenringe werden mit modernsten CNC-Geräten bearbeitet. Die Bearbeitung der Laufbahnen erfolgt mit äußerster Präzision, um Maßhaltigkeit und höchste Oberflächengüte zu gewährleisten.

3. Optimierung der Wärmebehandlung
Alle Komponenten werden einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Dieser Prozess gleicht Härte für Verschleißfestigkeit mit Zähigkeit für Stoßdämpfung aus.

4. 100 % Werksinspektion
Vor dem Verpacken jeweilsLKW-Teile Kegelrollenlagerwird strengen Tests unterzogen, einschließlich Dimensionsüberprüfung, Rotationsstabilitätstests, Lasttragfähigkeitsanalyse und Vibrations-/Geräuscherkennung.