Kompakte Kompaktlader Front-Minilader

Shengkunda bietet diese hochwertigen kompakten Kompaktlader-Front-Minilader als vielseitige und platzsparende Lösung für moderne Bau- und Logistikanwendungen. Diese Mini-Kompaktlader mit Schaufelkonfiguration verfügen über eine flexible Frontladestruktur in Kombination mit einem verstärkten Kompaktlader-Chassis für maximale Agilität. Der drehmomentstarke Motor liefert die nötige Leistung für effizientes Beladen und Stapeln, während die ultrakompakte Karosseriebreite (≤1,4 m) es der Maschine ermöglicht, durch Standardtüren und enge Gassen zu fahren. Durch die Integration eines universellen Schnellverbindungssystems unterstützt das Gerät den nahtlosen Wechsel zwischen mehreren Anbaugeräten, um den unterschiedlichen Betriebsanforderungen gerecht zu werden.

Parameter

Markenname	SKD	Typ	Minilader
Motormarke	KOOP	Leistung	7,5 kW
Eimerkapazität	0,12m³	Herkunftsort	Shangdong-Kette
Garantie	2 Jahre	Maschinengewicht	900 kg
Hydraulikpumpenmarke	SKD	EINZIGARTIGES VERKAUFSPUNKT	Hohe Grableistung
Kernkomponenten	Motor, Getriebe	Farbe	Gelb
Leistungstyp	Diesel	Umzugstyp	Raupenlader
Dimension (Lang * Breite * Hoch)	207010501300	Marke für Hydraulikzylinder	SKD
Marke für Hydraulikventile	Luo Ke	Maschinenprüfbericht	Bereitgestellt
Video-Ausgangskontrolle	Bereitgestellt	Standardemission	Euro 5/EPA
Schaufelbreite	1050 mm	Steigfähigkeit	25°
Ladegewicht der Schaufel	250 kg	Landefähigkeit	130mm
MAXIMALE HÖHE	2400 mm	Mindestbauhöhe	1300 mm

Kernvorteile und -funktionen

● Null-Radius-Manövrierfähigkeit
Die Kompaktlader-Technologie ermöglicht es den Kompakt-Kompaktladern, sich innerhalb ihrer eigenen Stellfläche um 360 Grad zu drehen. Dadurch kann der Bediener durch enge Lagergänge und kleine Innenbaustellen navigieren, die für herkömmliche Lader unzugänglich sind.

● Robuste Strukturfestigkeit
Der Hauptrahmen und der Hubarm bestehen aus hochfestem niedriglegiertem Q345-Stahl. Dieses Material stellt sicher, dass die Ausrüstung häufigen Hebezyklen und der Handhabung schwerer Materialien ohne strukturelle Ermüdung oder Verformung standhält.

● Präzise hydraulische Leistung
Das optimierte Hydrauliksystem sorgt für reibungslose Hebe- und Kippvorgänge mit einer Hubgeschwindigkeit von ≥0,8 m/s. Das System hält einen Nenndruck von 20 MPa aufrecht und sorgt so für eine starke Grabkraft und konstante Leistung unter Volllast.

● Benutzerorientierte Ergonomie
Die Bedienerstation verfügt über verstellbare Sitze und intuitive Steuerhebel, um körperliche Ermüdung zu reduzieren. Das kompakte Design gewährleistet eine hervorragende Sicht auf die Frontschaufel und die Anbaugeräte und erhöht so die Sicherheit und Arbeitsgenauigkeit.

Anwendungsszenarien

- Indoor-Logistik und Lagerhaltung
Der kompakte Front-Minilader von Kompaktladern eignet sich hervorragend für den Transport von Paletten und Inventar in engen Lagergängen. Seine kompakte Höhe (≤2 m) und die Drehung ohne Radius ermöglichen ein effizientes Be- und Entladen unter niedrigen Decken und in engen Werkstattecken.

- Kleinbau und Hinterfüllung
Der Lader eignet sich hervorragend für den Transport von Ziegeln, Sand und Zement auf Baustellen in Wohngebieten. Das Gerät bietet eine zuverlässige Lösung zum Reinigen von Bauschutt und zum Verfüllen kleiner Gräben in begrenzten Arbeitsbereichen.

- Landwirtschaftliche und landwirtschaftliche Instandhaltung
Die Ausrüstung erleichtert die Viehfütterung und die Stallreinigung durch die Navigation durch schmale Hofwege. Die Frontladeschaufel gewährleistet einen effizienten Erntetransport und Abfallbeseitigung in verschiedenen landwirtschaftlichen Umgebungen.

Rohstoff- und Komponentenprüfung

1. Überprüfung von hochfestem Stahl
Das Qualitätsteam prüft jede Charge Q345-Stahl auf Zugfestigkeit (≥510 MPa) und Härte (≥180HB). Diese strengen Standards garantieren die strukturelle Integrität des Rahmens und des Hebearms bei Hochlasteinsätzen.

2. Zertifizierte Stromversorgung und Hydraulik
Die Diesel- und Benzinmotoren erfüllen die Abgasnorm Euro 5/EPA, um die Einhaltung der Umweltvorschriften zu gewährleisten. Hydraulikpumpen und Mehrwegeventile werden vor der Montage einer Druckfestigkeits- und Dichtheitsprüfung unterzogen, um mechanische Ausfallzeiten zu vermeiden.

3. Langlebige Verschleißteile
Die Reifen des Kompaktladers und die Antriebsachskomponenten werden auf Pannensicherheit und Tragfähigkeit getestet. Diese verschleißfesten Teile wurden ausgewählt, um eine langfristige Zuverlässigkeit sowohl auf hartem Straßenbelag als auch auf weichem Boden zu gewährleisten.

Standardisierte Fertigung

1. CNC-Präzisionsbearbeitung
Die Strukturbauteile werden mit CNC-Präzisionsmaschinen mit einer Maßfehlertoleranz von ≤0,5 mm geschnitten. Diese Genauigkeit stellt sicher, dass jederKompakte Kompaktlader Front-MiniladerDas Gerät erfüllt die strengen Erstausrüstungsspezifikationen.

2. Automatisiertes Roboterschweißen
Der Hauptrahmen und der Hebearm werden von automatischen Robotern geschweißt, um eine tiefe Eindringtiefe und eine gleichbleibende Schweißnahtfestigkeit zu gewährleisten. Alle Schweißnähte werden mit Ultraschall-Fehlerprüfgeräten überprüft, um interne Risse oder Strukturschwächen zu beseitigen.

3. Laserausgerichtete Montage
Techniker nutzen Laserausrichtungsinstrumente, um den Koaxialitätsfehler zwischen Motor und Hydraulikpumpe auf 0,1 mm zu kontrollieren. Diese präzise Ausrichtung reduziert die mechanische Reibung und verlängert die Lebensdauer des Antriebssystems.

Qualitätsprüfung

Volllast-Stresstest
Jeder Kompakt-Kompaktlader-Front-Minilader wird eine Stunde lang einem simulierten 600-kg-Volllast-Hebetest unterzogen. Das Inspektionsteam stellt sicher, dass die Verformung des Hubarms ≤ 2 mm bleibt, um Sicherheit und strukturelle Haltbarkeit vor Ort zu gewährleisten.

Simulierter Arbeitszustandstest
Die Lader werden einem 4-stündigen Funktionstest unterzogen, der Materialbeladung, Drehen ohne Radius und schnelles Wechseln des Anbaugeräts umfasst. Dieser Prozess bestätigt, dass bei intensivem Betrieb keine Öllecks, ungewöhnliche Geräusche oder hydraulische Blockaden auftreten.

Endgültige Komponentenüberprüfung
Die Endkontrolle umfasst die Dichtheit der Hydraulikschläuche, die Genauigkeit des Steuerhebels und die Reifenverschleißfestigkeit. Alle minderwertigen Teile werden durch originale Werkskomponenten ersetzt, bevor die Maschine zur Verpackung und zum Versand freigegeben wird.

FAQ

F: Können die Kompakt-Kompaktlader-Front-Minilader durch eine normale Wohnungstür fahren?
A: Ja, die Maschine verfügt über eine ultrakompakte Breite von ≤ 1,4 m und eine Höhe von ≤ 2 m und ist speziell für die Navigation durch Standardtüren und enge Wohndurchgänge konzipiert.

F: Wie lange dauert der Wechsel zwischen der Schaufel und anderen Anbaugeräten?
A: Das integrierte universelle Schnellverbindungssystem ermöglicht einen werkzeuglosen Austausch des Aufsatzes in weniger als 10 Minuten und ermöglicht so einen nahtlosen Übergang zwischen Lade-, Reinigungs- und Bohraufgaben.

F: Welche Wartung ist für das Kompaktladersystem erforderlich?
A: Zur täglichen Wartung gehören die Kontrolle des Hydraulikölstands und die Kontrolle des Reifendrucks. Das vereinfachte Design ermöglicht einen einfachen Zugang zu allen Wartungspunkten, sodass Routineprüfungen und Filterwechsel für den Bediener unkompliziert sind.