| OE-NR. | WG9725540154 | Zustand | Neu |
| Herkunftsort | Shandong, China | Zweck | zum Austausch/Reparatur |
| Markenname | Skyond | Material | Auspuffrohr |
| Typ | Auspuffrohr | Größe | STANDARD |
| Modellnummer | WG9725540154 | LKW-Modell | HOWO |
| Verkauf von Einheiten | Einzelstück | Einzelpackungsgröße | 20X5X5 cm |
| Einzelnes Bruttogewicht | 1.000 KG |

Shengkunda bietet das Abgasrohr aus Edelstahl 304 (Modell WG9725540154) als Kernersatzteil für die Abgasanlage des HOWO-Lkw-Motors an. Dieses Sinotruk HOWO Flexible Motorauspuffrohr für LKW-Teile WG9725540154 verfügt über einen präzisionsgefertigten Durchmesser und eine glatte Innenfläche, um die schnelle und geordnete Ableitung von Hochdruckabgasen zu erleichtern. Als langlebige Sinotruk HOWO LKW-Abgaslösung mit flexiblen Rohren verhindert es eine Gasansammlung im Motorblock und sorgt so für einen normalen Arbeitszyklus. Seine überragende Korrosions- und Hitzebeständigkeit gewährleistet eine langfristige strukturelle Integrität, selbst unter der thermischen Belastung eines kontinuierlichen Hochleistungsbetriebs.
● Überlegene Materialzusammensetzung
Das Auspuffrohr aus Edelstahl 304 ist aus echtem Edelstahl der Güteklasse 304 gefertigt. Diese hochwertige Legierung bietet die nötige Oxidationsbeständigkeit, um der ständigen Einwirkung von Feuchtigkeit und Abgasen hoher Temperatur standzuhalten, ohne zu rosten.
● Präzisions-CNC-Technik
Der Herstellungsprozess nutzt CNC-Rohrbiegegeräte, um die Biegewinkel und Bögen genau zu steuern. Diese Präzision gewährleistet eine perfekte Passung zu vorhandenen Motorkomponenten und optimiert den Strömungsweg der Abgase.
● Schweißen in Industriequalität
Die Verbindungen werden durch fortschrittliches Argon-Lichtbogenschweißen von professionellen Technikern bearbeitet. Durch dieses Verfahren entsteht eine dichte, hochfeste Schweißnaht, die auch unter den starken Vibrationen und thermischen Ausdehnungen der Abgasanlage stabil bleibt.
● Optimierter Gasfluss
Die glatte Innenoberflächenbehandlung reduziert den Gegendruck auf den Motor. Durch die Minimierung des Abgaswiderstands trägt das Rohr dazu bei, die Reaktionszeit des Motors und die Gesamteffizienz der Kraftstoffverbrennung zu verbessern.
Die Hauptfunktion des Abgasrohrs aus Edelstahl 304 besteht darin, Verbrennungsnebenprodukte mit hoher Temperatur von den Motorzylindern wegzuleiten. Durch die effiziente Ableitung dieser Gase wird die optimale Betriebstemperatur des Motors aufrechterhalten und die innere Spannung verringert. Dieser Prozess ist von entscheidender Bedeutung, um die Abgasverschmutzung zu senken und sicherzustellen, dass das Fahrzeug die betrieblichen Emissions- und Sicherheitsstandards einhält.
1. Fernfracht
Bei HOWO-Schwerlastkraftwagen im Fernverkehr sorgt der effiziente Abgasstrom dafür, dass der Motor einen stabilen Zustand beibehält, wodurch der Kraftstoffverbrauch und das Risiko motorbedingter Ausfälle während des Transports erheblich reduziert werden.
2. Ingenieur- und Bergbaubetriebe
In rauen Umgebungen wie auf Baustellen und in Bergbaugebieten schützen die korrosionsbeständigen Eigenschaften die Rohre vor schwefelhaltigen Gasen und abrasiven Verunreinigungen und verlängern so die Lebensdauer des Abgassystems.
3. Stadtlogistik
Bei häufigen Start- und Stopp-Lieferzyklen in der Stadt verfügte das Auspuffrohr aus Edelstahl 304 über eine schnelle Abgascharakteristik, die eine schnellere Reaktion des Motors ermöglichte, die Transporteffizienz verbesserte und die thermische Belastung im Leerlauf reduzierte.
- Überprüfung des Rohmaterials
Jede Charge Edelstahl 304 wird einer Zusammensetzungsprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass der Gehalt an Legierungselementen den Automobilstandards entspricht und die Qualität von der Quelle aus gewährleistet ist.
- Luftdichtheitsprüfung
Jede Einheit wird drei Minuten lang einem Drucktest von 0,5 MPa unterzogen. Diese strenge Prüfung stellt sicher, dass an den Schweißnähten und am Rohrkörper keine Leckage auftritt, bevor das Produkt zum Versand freigegeben wird.
- Hochtemperatursimulation
DerAuspuffrohr aus Edelstahl 304wird einem Test unterzogen, der eine Stunde lang eine Umgebung mit 900 °C simuliert. Dies bestätigt, dass sich das Produkt bei extremer Betriebshitze nicht verformt oder strukturelle Schäden erleidet.